Verschleißfeste Bimetall-Verbundstahlplatte mit Aufpanzerung

Hartauftragende, verschleißfeste Bimetall-Verbundstahlplatte

 

Bimetall-Aufpanzerungs-Verschleißplatten werden hergestellt, indem zwei verschiedene Arten von Metallen miteinander verbunden werden, typischerweise eine Grundschicht aus kohlenstoffarmem Stahl und eine Schicht aus einer Legierung mit hohem Kohlenstoff- oder hohem Chromgehalt.

 

Die Basisschicht aus kohlenstoffarmem Stahl sorgt für strukturelle Unterstützung und Zähigkeit, während die Schicht aus einer Legierung mit hohem Kohlenstoff- oder hohem Chromgehalt für hervorragende Verschleißfestigkeit und Härte sorgt. Durch die Kombination dieser beiden Metalle entsteht eine verschleißfeste Oberfläche, die hohen Belastungen durch Abrieb, Stöße und Hitze standhält.

 

Zu den Vorteilen der Verwendung von Bimetall-Aufpanzerungs-Verschleißplatten gehören:

1. Verlängerte Gerätelebensdauer: Diese Platten erhöhen die Lebensdauer und Haltbarkeit von Maschinen erheblich und reduzieren Wartungs- und Ausfallkosten.

2. Hervorragende Verschleißfestigkeit: Die Legierungsschicht mit hohem Kohlenstoff- oder Chromgehalt bietet hervorragende Beständigkeit gegen Abrieb, Erosion und Stöße.

3. Einfache Installation und Austausch: Die Platten können einfach an Geräteoberflächen angeschweißt oder angeschraubt werden, und beschädigte Platten können schnell ausgetauscht werden.

4. Vielseitigkeit: Bimetall-Aufpanzerungs-Verschleißplatten können an verschiedene Formen und Größen angepasst werden, sodass sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind.

5. Kostengünstig: Die längere Lebensdauer der Geräte und der geringere Wartungsaufwand führen zu Kosteneinsparungen für Unternehmen.

 

Hauptmerkmale :

Gute Korrosionsbeständigkeit durch hohen Chromgehalt

Gute Metall-auf-Metall-Verschleißfestigkeit

Gute Metall-zu-Metall-Beständigkeit

Sehr kleine Hitzeeinflusszone

Gute Hitzebeständigkeit

Härte und Zusammensetzung passend zur Anwendung

Es gibt viele Arten von Verbundstahlplatten, die je nach Kombinationstyp in zwei Kategorien unterteilt werden können, nämlich Verbundstahlplatten aus Metall und Verbundstahlplatten aus Nichtmetall. Metallverbundstahlplatten bestehen aus anderen Metallbeschichtungen auf der Oberfläche der Stahlplatten, wie z. B. Edelstahlverbundstahlplatten, Titanverbundstahlplatten, Kupferverbundstahlplatten und Aluminiumverbundstahlplatten. Nichtmetallische Verbundstahlplatten sind Verbundwerkstoffe aus Grundstahlplatten und viskoelastischem Harz mit hervorragender Schwingungsdämpfungsleistung, wie z. B. leichte Verbundstahlplatten und schwingungsdämpfende Verbundstahlplatten. Mit Edelstahl plattierte Stahlplatten und mit Titan plattierte Stahlplatten werden zur Herstellung verschiedener Lagertanks, Druckbehälter, Meerwasserentsalzungsanlagen usw. verwendet. Als Ersatz für seltene und edle Metalle werden Titan und Edelstahl häufig in der Chemie- und Atomenergie eingesetzt. Meeresentwicklung und andere Bereiche, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.

 

Anwendungsbereich: Wasserversorgungsindustrie, Abwasserbehandlungsindustrie, Dekorationsindustrie, Aufzugsindustrie, Industrie für elektronische Autoteile

Herstellung

Es gibt viele Methoden zur Herstellung einer Verbundstahlplatte. Zu den Herstellungsmethoden im industriellen Maßstab gehören das Guss-Compoundierungsverfahren, das Explosions-Compoundierungsverfahren (siehe Metallexplosionsverarbeitung), das Warmwalz-Compoundierungsverfahren und das Kaltwalz-Compoundierungsverfahren, das Warmschmiede-Compoundierungsverfahren, das Stapelschmiede-Compoundierungsverfahren und das Schweiß-Compoundierungsverfahren. Schwingungsdämpfende Stahlplatten werden je nach Verbundform in eingespannte und nicht eingespannte Typen eingeteilt. Der eingeschränkte Typ ist eine Harzschicht mit einer Dicke von mehreren zehn Mikrometern bis mehreren Millimetern, die zwischen zwei Schichten Stahlplatten eingespritzt und durch Druckrollen zu einer Sandwich-Stahlplatte gerollt wird; Beim nicht eingespannten Typ handelt es sich um eine Schicht aus viskoelastischem Material, die durch Walzenbeschichtung auf die Oberfläche der Stahlplatte aufgetragen wird.

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